1.噴涂機。

    為處理微量滲水而設計的噴涂機由兩個不承壓的儲漿桶、兩臺耐腐蝕泵、一臺空氣壓縮機、若干連通管和連通閥、漿液混合器、噴嘴等部分組成，噴涂機由電機帶動齒輪等速驅(qū)動，噴槍由人工手持移動。

    (1)儲漿桶。儲漿桶設計為不承壓的圓柱形，容積20L，頂部用蓋板扣住，蓋板上安裝一個小喇叭口，這樣既可連續(xù)操作，又可避免漿液接觸人體，桶內(nèi)漿液由液面指示器顯示，儲漿桶之間安裝一臺小型電機，以帶動兩根攪拌棒，這可以提高漿液的溶解度。若該機用于化學注漿，可考慮將漿桶改為儲能結(jié)構(gòu)。

    (2)耐腐蝕泵。為了能滿足地下建筑物滲水高度的要求，在噴涂機上安裝了兩臺同型號的小型耐腐蝕泵，分別將儲漿桶內(nèi)的漿液泵送至噴槍的連通管；考慮到送漿量大小不一及不同漿液輸漿比例各異的情況，在泵的出漿口設置一個回漿閥，以調(diào)節(jié)出漿量的大小。

    (3)空氣壓縮機。由耐腐蝕泵輸送的漿液不僅壓力不大，而且難以保證兩種漿液混合時的均勻度，使得反應不完全，凝膠體強度指標下降。設置一臺空氣壓縮機，高壓氣體高速流動時可在出漿口形成一個適宜的負壓區(qū)，并將混合后的漿液呈霧狀噴出?？諌簷C的另一個作用是在噴涂前，因壓縮空氣對基面進行強力清洗。若用該機注漿，空壓機可向儲能漿桶提供壓力源。

    (4)噴槍。它是噴涂機的核心部件，按設計要求它具有清洗基面、混合、霧化、自清和輕便之特點。噴槍可拆卸更換，換上注漿槍可用于注漿，換上滾刷可用于涂抹。為防止霧化漿液飛濺人體，噴槍前端配制一個防護罩。

    (5)驅(qū)運部分。為使噴涂效果更趨于均勻，減輕操作人員體力消耗，該機采用電機等速驅(qū)動，前進速度為5m/min，運動方向由導向輪手動控制。各電動機械的啟用開關(guān)均設置在一塊操作板上，由1人控制。

    2.噴涂材料。

    從適用性和可行性兩方面考慮，我們對噴涂材料提出了以下幾方面的要求:

    (1)系無毒、無污染、價廉、貨源廣的材料。

    (2)有良好的可灌性，.其凝膠時間可人為準確控制，必須滿足速凝的要求(1S左右)。

    (3)凝膠體的自身強度大于0.5MPa，抗擠出強度大于0.8MPa。

    (4)凝膠體的抗?jié)B系數(shù)要達到10-6cm/s，并至少保持在48h以內(nèi)不發(fā)生變化。

    (5)對滲水的PH值要求不高，適應性較強。

    僅從防水效果來看，可以滿足上述技術(shù)要求的化學注漿材料有丙烯酰胺類和水玻璃類兩種。

    (1)丙烯酰胺類材料。該漿材的高毒性、凝膠體的低強度、昂貴的價格及緊俏的貨源決定了這種材料不能用于噴涂工藝。日本注漿界在1974年就禁止使用這種材料。

    (2)水玻璃類材料。該漿材以水玻璃為主劑，再輔以膠凝劑，混合后發(fā)生凝膠反應，生成固結(jié)體，充填裂隙和毛細管路，達到防水或加固目的。這種材料有許多突出的優(yōu)點:漿材的凝膠時間可以在瞬時至數(shù)十分鐘內(nèi)變化，滿足速凝條件；凝膠體強度高，漿液滲透性、可灌性好；貨源廣，*，且無毒。從長遠利益出發(fā)，水玻璃漿材將是地下工程防滲漏處理的*為實用的材料。